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1. 液壓油的科學管理

• 油品選擇與更換周期
  液壓油的粘度、抗磨性和抗氧化性需嚴格匹配泵的設計要求（如柱塞泵對油品清潔度要求極高）。建議根據(jù)廠家推薦周期更換液壓油，在粉塵多、高溫等惡劣工況下需縮短周期。

• 油液污染控制
  據(jù)統(tǒng)計，70%以上的液壓泵故障源于油液污染。需定期檢測油液中顆粒物含量（ISO 4406標準），使用高精度濾芯（推薦β值≥200），并避免在加油或維修時引入雜質(zhì)。

2. 關鍵部件的定期檢查

• 密封系統(tǒng)：檢查軸封、O型圈等密封件是否滲漏，密封失效會直接導致油液流失和空氣吸入。

• 軸承與傳動部件：監(jiān)聽泵運行時是否有異常噪音，定期檢查軸承溫度（建議不超過80℃）和聯(lián)軸器對中情況。

• 吸油管路：確保吸油口過濾器暢通，避免因氣穴現(xiàn)象導致泵內(nèi)部空蝕損壞。

3. 運行參數(shù)的監(jiān)控

   通過壓力表、流量計和溫度傳感器實時監(jiān)測泵的出口壓力、流量和油溫，異常波動往往是故障前兆。例如：

• 壓力脈動增大：可能預示內(nèi)部磨損或配流盤失效。

• 油溫異常升高：需排查冷卻系統(tǒng)或是否存在過載運行

來源：公眾號液壓說